貼片電容爆炸有幾十個原因，但大部分原因是電容器內部部件損壞，電容器外殼絕緣損壞，密封漏油不良，膨脹和內部電離，電荷閉合引起電容器爆炸等，這也和貼片電容本身質量上有密切關系，下面讓我們來看看具體的爆炸因素吧。

貼片電容爆炸的可能原因如下：

(1)電容器內部元件的損壞主要是由于制造工藝不佳造成的。

(2)電容器外殼絕緣損壞。電容器高壓側引線是用薄鋼板制成的，如果制造工藝差的話。邊緣不均勻，毛刺或嚴重彎曲，其尖端容易產生電暈，電暈會使油品分解，罐殼膨脹，油面脫落，引起破裂。此外，在密封時，如果焊接時間太長，內部絕緣會被燒毀，產生油氣，從而大大降低和損壞電壓。

(3)密封性差和漏油：由于裝配套管密封不良，水分進入內部，降低了絕緣電阻；或由于漏油，油面脫落，導致殼體向相反方向排放或部件破裂。

(4)膨脹和內電離：由于內電暈、擊穿放電和嚴重電離，電容器在過電壓作用下將元件的初始自由電壓降低到工作電場強度，從而產生物理、化學和電氣效應，加速絕緣的老化和分解，產生氣體，形成惡性循環(huán)，增加盒殼的壓力，導致外鼓甚至箱壁爆炸。

(5)充電關閉引起的電容器爆炸：禁止任何額定電壓電容器組關閉充電。電容器組每次重合時，必須在開關斷開的情況下3分鐘放電電容器，否則關閉時的電壓極性可能與電容器上剩余電荷的極性相反，導致爆炸。因此，容量大于160 kvar的電容器組應安裝無電壓的自動跳閘裝置，不應允許電容器組的開關安裝自動重合閘。

此外，可能是由于高溫、通風不良、工作電壓過高、電壓諧波過大或操作過電壓等原因引起的，在這種情況下，貼片電容會爆炸的幾率很高。大家在使用有貼片電容的產品時注意以上幾點就能以防萬一。